写心得体会是我们内心得到成长的必要途径，想要将心得体会写得出色，我们必须保证观点的正确表达，好老师范文网小编今天就为您带来了钢厂心得体会7篇，相信一定会对你有所帮助。
钢厂心得体会篇1
“质量是企业的生命，产品是xx的人品”，这是我们xx人经历四十多年风风雨雨后能发展壮大，走在全国xx行业前列的金钥匙，也是我们所尊崇的质量理念。这个看似简单的理念被我们始终如一的坚持、贯彻了40余年，而我们也将一如既往的坚持下去，因为我们相信一旦产品脱离了质量，就好比一个人没有了灵魂，任何华美的包装、粉饰都无济于事。
xx行业是一个特殊的行业，所以产品的质量就显得尤为重要，一旦因为产品质量问题而导致顾客对我们的产品产生怀疑或者引发任何安全生产事故或者，那对我们无疑是一项沉重的打击，我们几代人努力奋斗的心血可能就不复存在了。而我们也正是因为坚持了产品质量，严格控制各项工艺参数，才使xx这面鲜艳的旗帜飘扬到了今天。
作质量，就是要让消费者放心，让竞争对手不可企及。但凡能荣立行业之巅的企业，无论其产品形式如何，超越对手的顶尖法宝，都是有着一种对产品品质不懈追求的执着之心，如果产品质量不好甚至有掺假伪造之嫌，无论其包装、营销服务做得再好，都只可能是一时蒙蔽众人但终有倾覆的一天。因此说，人以德立世，企业以产品质量为支撑点，在xx发展的`关键时期，质量更是决定我们企业稳定发展、生死存亡的关键因素。
有企业家说，好企业成功靠智慧，大企业成功靠诚信。意思是说做好一个企业，可以靠着领导团队的聪明才智，但要做大做强一个企业，却要求企业整体要有极强的诚信感和责任感。而所谓的大企业的这种诚信感责任感的建立，大部分乃是取决于于企业全体员工精益求精的品质意识。因此，我们要延续以往xxxx人优良的品质理念，真切认识到优秀的产品质量对我们企业发展所具有的重要意义。另一方面，xxx行业不同于其他行业，我们产品的特殊性更加要求我们每一位生产员工和管理人员要有比其他行业更高的责任感，严格控制生产过程中的每个工序、环节，步骤，真真正正的把产品质量和安全落实到实处。我们每一个xxx都应该把对产品质量的执着追求植根于心底，用完美的产品质量为客户负责、为企业负责，，以完美的产品质量去诠释红旗向大企业、大集团迈进的自信与骄傲。
“质量是企业的生命，产品是xxx人品”，在今天发展的关键时期，我们每一位人应该一如既往的将这句口号铭刻在心底并付诸行动，以对质量认真执着的追求为xxx在祖国遍地开花而坚持、努力。
钢厂心得体会篇2
12月24日9时许，某钢铁有限公司2号高炉重力除尘器顶部泄爆板爆裂造成煤气泄漏，事故发生时，当班工人共44名，其中2名操作工人当场死亡，其余受伤人员被立即送往医院救治，5人经抢救无效死亡。经全力抢救，截至16时，另有10名重症伤员因抢救无效死亡，其余27名伤员现已脱离危险。
事故发生后，区主管领导、安监部门、重点钢铁企业参加的全市安全生产工作现场会，要求各地各单位迅速开展安全生产大排查，彻底消除安全隐患。同时，责令某钢铁有限公司立即实施全面停产整顿，落实安全生产的各项措施。
钢铁企业是高危行业。高危行业的设备安全不容忽视。现有的安全设施，是否达到安全等级标准?即使是有安全保护的设备，是否进行很好的保养，维护，从而在一定程度上起到了预防作用，降低了事故的发生率?安全管理需要时时反思。
个体作为企业最基本的组成元素是企业实现其竞争力的最基本保障，而作为一名承钢职工我深爱着我的工厂我的工友。从第一天迈进厂区，我就告诉自己你的选择没有错，我要尽自己的力量为承钢美好的明天而奋斗。但前提条件是个体条件的存在，如果个体变成了上述的符号，那么，所有的誓言都将在现实面前变的苍白无力，而安全是其个人存在的最重要的条件，安全责任重于泰山。
人作为个体对事物的认识由感性认识到理性认识，对感性认识而言即身体发肤之感受，理性认识即人的思想以及对待事物本质的感受，对于安全重要性的感悟，我门要从感性认识升华到理性认识。
作为个体来讲，安全的重要性已无需多言，人的生存是作为个体的最基本的要求，然后才能涉及所谓的物质生活、精神生活。生存之道的底线是不伤害别人也不被别人伤害。生命是宝贵的，但同时又是脆弱的。注意安全，遵章守纪是我们的准则。
钢厂心得体会篇3
锻工班开展五月份《质量月》的措施及其落实情况自开展质量月以来，我们锻工组积极按照车间的要求对员工进行了质量意识宣传，弘扬‘质量第一，顾客至上，服务至上’“提高工作质量，杜绝质量异议”的理念。
班组结合自己的岗位特点及时的组织全班员工召开了座谈会，从班组的质量管理，设备管理，锻造工艺，安全生产等方面，大家个个进行了发言，并且自己都写出了心得体会和对班组在管理上存在的不足和好的建议。通过这次质量月活动的开展，班组对员工提出的问题和建议都做了认真的总结和落实。大家认为附件质量远远不如以往，附件工装修复不及时，附件毛皮切割不到位，表面质量不光滑，超宽，超重，超厚，现象时有发生。主要的原因在于班组长没有认真抓好落实好，说得多做得少，各方面的制度齐全为啥没去执行，没去落实，比如车间安排班组ks附件初段工艺的优化问题等至今没有落实到位，处于应付状态，班组管理太松懈，班组长太懒惰没有以身作则带头去干，去抓好，至此影响了产品质量的下滑。通过这次质量月活动的开展班组认识到自己的不足，找到了差距，决心通过这次质量月活动的开展全面提升班组的基础管理水平，从一点一滴做起，迅速扭转班组的管理观念。为此班组结合现实情况制定了新的管理措施办法如下：
张同彬负责生产的组织和协调及其设备，安全和质量的督察。
一，李传伟，崔红玉，孙志水；负责ks，sw模具使用前后的维护保养，做到及时补焊修复，确保各部尺寸在中间公差尺寸，并点检好皮带锤，空气锤各部位的运转情况作好记录。（一项做不到考核10—50元）
二，李传伟，孙治水，刘海平；孙其伟；负责锻造过程中的初锻和模锻后毛坯外形和毛坯，宽，后，环冠尺寸的测量及其模具在使用过程中的预热（250—300）度，冷却不低于（250）度发现模具有缺陷及时修复。（一项做不到考核10—50元）。
三，李传伟，宋乐国，李发伟，牟永尧，负责ks，sw附件的俢磨和产品的砸号标示，要求俢磨各部位尺寸到位，表面光滑无凹凸现象，数字标示整齐清楚，毛坯各种规格俢磨中和入库前外形及各部尺寸及其编号100%的检查，合格率达到100%。（不按要求检查或因检查不到位，在下道工序出现不合格产品的一次考核10—50元）。
四，李传伟，吕后生，田振华；负责ks，sw毛坯毛边的气割，在气割过程中确保毛坯外圆，内侧，光滑无凹凸现象，气割后的毛坯有缺陷的及时补焊，（发现一件有质量问题或下道工序提出异议的考核10—50元）
五，张照江，牛文才，刘存智；负责坯料和毛坯加热过程中的质量，及其出炉后氧化皮的清理和大小炉的维护保养加热过程中不允许出现过烧现象。（一项做不到或出现过烧，一件考核10—50元设备出现故障除外）。
下一步的打算；
班组再抓好基础管理的同时不断完善各项管理制度，全面提升班组的整体素质，实行全员参与管理，把属于自己该干好的工作一定干好，通过班组长培训后提高自己的管理水平，使锻工组的各项工作在今后有新的突破和转变。说的不对的地方请领导批评指正。
钢厂心得体会篇4
不记得是从何年开始每年的9月是全国质量月，但在多数时间也仅仅是做些质量宣传，普及质量知识，培养人们的质量意识。但今年的质量月实在太不寻常了，三鹿粉事件，引发的中国奶制品行业的问题，确实给质量工作敲响了警钟。其实，不仅是奶制品行业，整个公众产品的质量监督如何进行，已经提到一个很重要的高度。
多年来，我一直不满意媒体提醒公众如何识别各类产品质量优劣的能力的建议。我是一个普通公民，我只会花钱购物，让消费者对产品质量，特别是产品的内在质量进行判断，几乎是不可能的，而且许多产品的内在质量没有专门的检测工具何专业的检测方法也是无法判断的。这次奶粉质量就很说明问题。
最近，技术监督部门派了不少监督人员到奶制品企业进行质量监督，这是一种很有效的方法，但这不是长久之际。我们不能满足在产品质量出了问题后的监管，更重要的是如何建立长效机制，防止和杜绝关系到公众基本生活的产品质量事故的发生。
最近《产品免于质量监督检查管理办法》，受到了各界的关注，人民网9月18日电据质检总局网站消息，9月18日，国家质检总局公布第109号总局令，决定自公布之日起，对《产品免于质量监督检查管理办法》（国家质量监督检验检疫总局令第9号）予以废止。
我最近也查阅了：国家质检总局于20xx年12月4日第九号令公布了《产品免于质量监督检查管理办法》（以下称《免检办法》），发现该办法简直就是那产品质量当儿戏，国家质检总局居然出台过这么一个对产品质量不负责任的办法？该办法第八条规定：
第八条免检产品及其生产企业应当符合下列要求：
（一）企业具备独立的法人资格，产品质量长期稳定，并且有完善的质量保证体系；
（二）产品市场占有率、企业经济效益在本行业内排名前列；
（三）产品标准达到或者严于国家标准、行业标准要求；
（四）产品经省级以上质量技术监督部门连续三次以上（含三次）监督检查均为合格；
（五）产品符合国家有关法律法规的要求和国家产业政策。
连续三次监督检查合格就能免检，这未免也太随意了吧？稍微懂得质量检验的人也应该知道三次检查意味着什么？
根据gb2828—87《逐批检查计数抽样程序及抽样表》（适用于连续批的检查）规定：
连续10批初次检验合格，经批准可以放宽检查。
对于连续生产的逐批检查在连续10批初检合格，经批准可以放宽检查。从质量管理的角度看，根本就不存在免检的概念。而国家监督检查是很少逐批检查的，检查的量也不足以做出全面检查，在这样的背景下，做出三年免检，是没有任何科学根据的。
现在该办法已经废止，但为了维护国家检验的权威性，保证公众的消费安全，建议：
1）应当追究该办法提出单位和审批单位相关领导的责任，这样才能避免出现这种错误的管理办法；
2）对于重点产品的质量监督，应采取政府主管部门派驻驻厂验收员制度，出厂产品加改驻厂检验章；
3）修改《产品质量法》允许自筹经费的产品多级多次质量抽查，形成多层次的质量监督体系。
钢厂心得体会篇5
一、实习目的
1.增强对本专业的热爱，树立为冶金事业奋斗的目标和信心。
2.对钢铁厂的生产工艺、设备及操作有一个比较全面的了解和认识。
3.培养理论联系实际，热爱劳动的精神。
二、实习要求
1.树立安全第一的思想，杜绝事故，确保人身安全。
2.加强组织纪律性，严格遵守公司的有关规章制度。
3.做好实习笔记，可小组讨论，汇集疑难问题，即使解决。
4.听从技术人员、工人师傅及实习小组长的安排，虚心向技术人员、工人师傅学习请教。
5.实习结束，要写出实习报告。
三、实习地点
__省三钢(集团)有限职责公司
四、实习时间安排
20__.08.19-20__.08.26
_月19日:公司介绍及安全
_月20日:烧结厂
_月21日：棒材厂
_月22日：炼铁厂
_月23日：炼钢厂及连铸
_月26日：中板厂
五、实习资料
充实又有好处的毕业实习刚刚结束，这一次的实习地点是在首钢长治钢铁有限公司。这次实习使我们受益匪浅，使我们对钢铁厂的生产工艺、设备及操作有了一个比较全面的了解和认识，我们透过师傅的讲解和现场观看明白了比书本上更丰富的知识，也让我们较早地对即将从事的工作有了较好的了解，增强了我们
对本专业的热爱，树立了为冶金事业奋斗的目标和信心。这次实习也为下学期的毕业设计打下了基础。
下面就说一下这次实习的收获和感想吧。
一、公司介绍及安全
1、公司简介
__省三钢(集团)有限职责公司前身为__省__钢铁厂，建于1958年。2000年4月，经__省人民政府批准改制设立__省三钢(集团)有限职责公司。
历经50年的发展，三钢集团fujiansanganggroupco.，ltd已构成三钢集团已构成年产钢500万吨钢规模和以钢铁业为主、集多元产业并举的跨行业、跨地区、跨所有制的大型企业集团，是__省的钢铁生产基地和化肥生产基地。自1988年以来连年进入中国500强企业行列。目前，三钢集团有职工1.8万人。总资产172亿元，拥有全资及控股子公司11家(其中__三钢闽光股份有限公司为上市公司)，紧密型企业2家，委托管理企业2家，商贸公司1家。
三钢集团技术装备精良，主要技术装备到达全国同类型企业先进水平。主体生产设备全面实现电子计算机控制，实现了生产过程连续化、自动化。钢铁产品主要有“闽光”牌螺纹钢筋、钢筋混凝土用线材等建材系列，冷镦钢、中高碳优质碳素结构钢等金属制品材系列，普板、合金板和专用板等中厚板系列以及镀锌板、彩涂板、不锈钢等多种产品。螺纹钢筋、热轧圆盘条、sl2拉拔用线和冷镦钢产品均为__省产品，其中螺纹钢筋、q235热轧圆盘条均为国家产品质量免检产品，螺纹钢筋产品还荣获国家“金杯奖”、“全国用户满意产品”称号;
a、b、d级船板钢顺利透过了国家船级社认证。化工产品主要有“斑竹”牌尿素、三聚氰_、甲醇、甲醛、电石以及粗苯、焦油、硫酸铵等。其中尿素产品为国家免检产品，三聚氰_获省产品，甲醇、电石获省优产品。
企业透过了质量管理体系、环境管理体系和职业安全健康管理体系认证，并先后获得“全国‘五一’劳动奖状”、“全国礼貌单位”、“全国先进基层组织”、“全国模范劳动关系和谐企业”、“全国思想政治工作先进企业”、“全国厂务公开先进单位”、“全国工业重点行业效益十佳企业”、“全国产品质量和服务质量双十佳企业”、“全国质量管理先进企业”、“全国设备管理优秀单位”等荣誉称号。
近年来，企业坚持以邓小平理论、三个代表重要思想和科学发展观为指导，以打造“效益好、风气正、环境美、收入高”的和谐企业和“大型化、现代化、绿色化”的企业集团为目标，着力结构调整、产品开发、节能减排、环境保护和自主创新，不断用高新技术对传统产业进行脱胎换骨的改造和深化企业产权制度及内部各项管理制度的改革，走外延、内涵发展相结合的路子，企业的发展步入快车道。自1998年产钢突破100万吨后，2003年，产钢突破200万吨，实现销售收入53.82亿元、利税总额15.92亿元，其中利润10.98亿元，被评为“2003年全国工业重点行业效益十佳企业”。2005年，跨上300万吨钢的新台阶。2006年，产钢318万吨，实现销售收入90.61亿元、利税12.84亿元，其中利润7.11亿元。2007年，集团产钢449.64万吨，实现销售收入159.99亿元、利税21.11亿元，其中利润11.19亿元。进入2008年，三钢生产经营继续持续良好发展态势，主要技术经济指标继续持续行业先进水平。
2、安全
事故的“4m”要素：人，机(物)，环境，管理。
机(物)-机的不安全状态也是事故的最直接因素。
人-人的不安全行为是事故的最直接的因素。
管理-管理的欠缺是事故发生的间接因素。
环境—生产环境的不良影响，人的行为和对机械设备产生不良的作用，因此是构成事故的重要因素。
入厂安全的资料：
正确使用和佩戴劳动防护用品：
一，防护鞋的作用：1、防止物体砸伤或刺伤伤害;2、防止触电伤害。工作服要“三紧”
二，安全帽的防护作用：1、防止物体打击伤害;2、高处坠落，伤害头部;3、防止机械性损伤;4、防止污染毛发伤害。
安全色：红、蓝、黄、绿。
安全标志类型：警告标志、禁止标志、指令标志、提示标志。
炼铁厂实习时在安全方面做到：
1.劳保穿戴齐全
2.每到一个陌生的地方，注意观察安全通道
3.认识并提高警惕，注意周围的安全标志
4.每到一个新的区域都会有他自己的安全要求，要严格按照规定办事
5.注意设备的按安全，自己不懂得设备决不能操作，只能用眼睛观察
6.作业务必两人以上，不能单人操作
7.容器安全。钢铁厂有很多贮存有毒有害物质的容器，不要随意触碰
8.不能在操作现场制造明火，个性是有煤气泄露的地方
9.车间和厂区的道路上都有大型的车辆和机械运作，因此务必注意交通安全。
10.治安安全也是安全中一项十分重要的资料
二、棒材厂
1、生产工艺流程简述
经检查合格的连铸坯，由天车运入本车间原料跨(尽可能热装热送)，用磁盘吊车将存放在格架(或保温箱)中的钢坯成排调运到上料台架上，透过台架步进动梁将钢坯前移，并使钢坯在台架的后部逐渐散开，当钢坯移送到台架末端时，使钢坯单根地滑到上料台架上，此时，在台架输出端的止挡钩升起以防止第二根钢坯连续滑到上料辊道上。当一根钢坯滑到上料辊道上时，钢坯透过辊道运送到钢坯称量装置上进行测长和称重，并显示打印，不合格钢坯如在台架发现就能够透过不合格钢坯剔除装置剔除。
轧件从成品机架轧出后，在生产螺纹钢时，采用“tempcore”水冷技术，然后进入成品分段飞剪分段，而生产圆钢时将水冷装置移出轧线并以辊道替代，则圆钢经辊道再进入成品分段飞剪分段，经分段的棒材沿冷床上钢装置进入齿条式冷床冷却，需热检的在冷床末端取样热检，然后由冷床卸钢装置成排地抛到冷床输出辊道上在运送到冷剪机剪成6—12米定尺长度，然后经辊道运送到检查打捆台架，有钢材移送装置将钢材从辊道上成排地移送到台架上，钢材在台架上透过链式运输机往前移动，而在移出过程中短尺钢材经短尺剔出装置剔出，而定尺钢材在经过计数分离系统计数和分离，然后将必须数量的钢材送入打捆机辊道，并引入打捆机打捆，然后成捆的钢材经辊道运送至成品称量装置称量后收集，最后由吊车吊入库。
2、生产流程
三、烧结厂
烧结是为高炉冶炼带给“精料”的一种加工方法，其实质是将准备好的各种原料(精矿、矿粉、燃料、熔剂、返矿及含铁生产废料等)，按必须比例经过配料，混合与制粒，得到贴合要求的烧结料，烧结料经点火借助碳的燃烧和铁矿物的氧化而产生高温，使烧结料中的部分组份软化和熔化，发生化学反应生成必须数量的液相，冷却时相互粘结成块。其过程的产品叫烧结矿。
烧结厂将贫铁矿经过选矿得到的铁精矿，富铁矿在破碎、筛分过程中得到的粉矿和生产中回收的含铁粉料、熔剂以及燃料等，按要求比例配合，加水制成颗粒状的烧结混合料，平铺在烧结机上，经点火抽风烧结成块，构成烧结矿。可充分利用粉状原料，扩大矿源;产品具有较均粒度、高气孔率和足够强度，良好的还原和造渣性能有利于强化高炉炼铁。
烧结也应用于有色金属冶炼过程。有色金属硫化物精矿的烧结，除造块外，还有脱硫的作用。
烧结厂生产烧结矿，以前用过烧结盘、回转窑和悬浮烧结等方法，此刻都用带式烧结机。后者单机产量高，产品质量好。
烧结流程：
四、炼铁厂
炼铁主要在高炉中进行，高炉是一个封闭的系统，含铁原料，添加剂和还原剂，透过加料系统装置连续加入炉身顶部。热风和辅助燃料则从底部注入，以便带给逆还原气体。鼓风与焦炭反应生产一氧化碳，co将氧化铁还原为铁。铁水连同渣被聚集在炉膛内，定期派出。铁水透过混铁罐车运往钢厂。炉渣则被运往水泥厂等地方，用于生产建筑材料。炼铁的主要设备是高炉：横断面为圆形的炼铁竖炉。用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石)，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料)中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁，还有副产高炉渣和高炉煤气。
五、炼钢厂及连铸
转炉炼钢工艺流程这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把空气鼓入熔融的生铁里，使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出超多的热量(含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度)，可使炉内到达足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨，内壁有耐火砖，炉侧有许多小孔(风口)，压缩空气从这些小孔里吹炉内，又叫做侧吹转炉。开始时，转炉处于水平，向内注入1300摄氏度的液态生铁，并加入必须量的生石灰，然后鼓入空气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁表面剧烈的反应，使铁、硅、锰氧化(feo，sio2，mno，)生成炉渣，利用熔化的钢铁和炉渣的对流作用，使反应遍及整个炉内。几分钟后，当钢液中只留下少量的硅与锰时，碳开始氧化，生成一氧化碳(放热)使钢液剧烈沸腾。炉口由于溢出的一氧化炭的燃烧而出现巨大的火焰。最后，磷也发生氧化并进一步生成磷酸亚铁。磷酸亚铁再跟生石灰反应生成稳定的磷酸钙和硫化钙，一齐成为炉渣。当磷与硫逐渐减少，火焰退落，炉口出现四氧化三铁的褐色蒸汽时，证明钢已炼成。这时应立即停止鼓风，并把转炉转到水平位置，把钢水倾至钢水包里，再加脱氧剂进行脱氧。整个过程只需15分钟左右。如果空气是从炉低吹入，那就是低吹转炉。
转炉一炉钢的基本冶炼过程。顶吹转炉冶炼一炉钢的操作过程主要由以下六步组成：
(1)上炉出钢、倒渣，检查炉衬和倾动设备等并进行必要的修补和修理;
(2)倾炉，加废钢、兑铁水，摇正炉体(至垂直位置);
(3)降枪开吹，同时加入第一批渣料(起初炉内噪声较大，从炉口冒出赤色烟雾，随后喷出暗红的火焰;3～5min后硅锰氧接近结束，碳氧反应逐渐激烈，炉口的火焰变大，亮度随之提高;同时渣料熔化，噪声减弱);
(4)3～5min后加入第二批渣料继续吹炼(随吹炼进行钢中碳逐渐降低，约12min后火焰微弱，停吹);
(5)倒炉，测温、取样，并确定补吹时间或出钢;
(6)出钢，同时(将计算好的合金加入钢包中)进行脱氧合金化。连续铸钢流程为：钢水不断地透过水冷结晶器，凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出，经_冷却，全部凝固后切成坯料的铸造工艺过程。将装有精炼好钢水的钢包运至回转台，回转台转动到浇注位置后，将钢水注入中间包，中间包再由水89口将钢水分配到各个结晶器中去。结晶器是连铸机的核心设备之一，它使铸件成形并迅速凝固结晶。拉矫机与结晶振动装置共同作用，将结晶器内的铸件拉出，经冷却、电磁搅拌后，切割成必须长度的板坯。连铸自动化控制主要有连铸机拉坯辊速度控制、结晶器振动频率的控制、定长切割控制等控制技术。
钢厂心得体会篇6
金秋九月，丹桂飘香。随着公司文件的下发，印有“积极开展20xx年质量月活动”字样的横幅挂在了办公室最显眼的位置，20xx年质量月活动正式开始了。
在项目经理的带领下，临朐县重点河道规划拦蓄水工程项目部积极响应公司下达的关于鲁水总工管[20xx] 45号《关于组织20xx年“质量月”活动的通知》，开展了一系列活动：召开了项目质量问题分析会，结合影像资料对现有的质量问题进行探讨，总结出了切实可行的处理措施；我们前往施工现场，采用“现场拍”的方式，发掘现场存在的质量风险，及时对施工队伍进行交底，从根本上杜绝了质量问题的发生的可能；我们与施工工人进行面对面的交流沟通，集体讨论工程中出现和可能出现的问题，研究解决方案；我们对建设工程质量的相关法规进行了深入的了解和学习，并开展了质量知识竞赛活动，同事们都取得了优秀的成绩……随着活动的一步步展开，浓厚的质量月活动氛围在我们的身边形成，对于“质量”二字的理解在我们的心中越发清晰。
对我们而言，质量是什么呢？质量是准则，质量是忠诚，质量是责任，一个企业没有了质量，没有了诚信，没有了市场，也就失去了生存的能力，又谈何发展，谈何效益？作为水总的一份子，为了公司的发展，为了我们自身的成长，我们应该具备自我培养的能力，提升我们的自学能力，掌握更多的知识。对我们而言这是极为重要的，以此为基础，我们可以减少一些低级错误地发生，提高个人的素质修养，为企业的发展努力。一流的工程是一流的员工创造出来的，如果我们丢弃了高昂的工作热忱，就如同一个没有文化的企业丢失了灵魂。寻找差距，夯实基础是我们不断努力的方向，完善质量永远是我们创新的起点。
或许，我们个人没有受过很高的文化，没有过硬的专业技术水平，很难当此大任，但我们有无与伦比的工作热忱，有刻苦钻研、积极探索、不达目的誓不罢休的工作精神。进入一家企业，就如同进入一所学校，工作不仅仅是一个劳动的过程，更是一个学习的过程，干中学，学中干是我们追求发展的不变法则。
对我们建筑行业而言，质量就是生命，质量就是效益，质量就是我们前进的基石。工程质量的好坏，直接影响着公司在市场中的竞争力。为了成为建筑行业的领头羊，就必须要提升我们整体的施工工艺水平，加强全员质量意识，对施工人员进行完善的技术培训与交底，重视班前会的作用。以本次质量月活动为例，在我们召开质量问题分析会，并在现场对施工人员进行后，各方面都有了明显的好转，随着我们与工人沟通、交流的深入，不但各项工作更加容易开展，施工质量也得到了根本的保证。
一个真正有生命力的企业是因为有着厚重的质量基础作保障的。项目建设期间我们得到了优良的质量带给我们的实惠和荣誉；也体味到了蹩脚的质量带给我们的苦果和伤害。质优则实、则荣；质劣则虚、则耻。让我们持之以恒地以一流的质量、一流的项目，将水总打造为一流的品牌，并开辟更加广阔的市场环境，创造更加丰厚的经济效益，让今天的质量理念经久不衰、源远流长，并肩前进，共创辉煌!
钢厂心得体会篇7
钢铁厂实习是学习冶金专业同学重要的环节之一，目的是了解和熟悉冶金过程主要流程的工艺特点、技术参数及主要设备的作用，初步建立起冶金主要生产流程的概念和印象，为学好专业课和专业基础课打下基础。透过实习学习工人阶级“不怕吃苦、勇于奉献”的优秀品质，立志献身冶金事业，增强为实现中国从钢铁大国向钢铁强国迈进的职责感和使命感。
20__年_月_日，这天早上七点我们冶金技术09的全体同学在校园南门乘坐大巴到位于本市大渡口区的重庆钢铁股份有限公司。十点我们全体同学在重钢附近的空地集合，在王老师、吕老师、柳老师、高老师的带领下跟随重钢的工作人员开始了我们的认识实习。大家参观的热情高涨，充满了兴奋与好奇。在工作人员的陪同下，我们来到了炼铁厂四号高炉。炼铁厂的主要原料：铁矿石、焦炭、石灰石、高温压缩空气。从炼铁厂出来的成分是铁水、炉渣和煤气。我们主要参观的是炼铁厂的四号高炉，走进高炉就远远的望见了温度显示器高高在高炉上，时刻显示着高炉的温度。在这个还有冬天凉意的时刻，我们共同感觉到了热。在炼铁厂我们参观了高炉本体;原燃料系统;送风系统;喷吹系统;煤气系统;煤气系统;渣铁处理系统;高炉强化冶炼。20__年_月_日和24日，我们在分别在王老师和高老师的组织下学习了炼纲和炼铁的理论知识。20__年_月_日，我们参观了型钢厂，在型钢厂我们了解钢铁材料的轧钢工艺过程的基本原理和设备使用状况。型钢厂里在轧钢时的噪音也很大，型钢厂里都是现代化的设备，只望见钢材在设备上不停地被加工，工作人员只需保证设备正常工作就行了，经过很多道工序的加工后，成为了生活所需的各种钢材。
走出重钢我感受颇多。我所学的专业是冶金技术，那里就是我将来奉献青春的火热田野，我此刻提前置身于这钢筋水泥的围墙之中，情绪是无比的激动。我能有机会熟悉那里的环境，了解生产的工艺流程，实在是难得的很。透过这次对钢铁厂的认识实习，使我对钢铁生产的工艺流程、工厂布局、车间组成、运输联系等，有一较全面的感性认识。
此次重钢的实习给我印象最深的不是先进的设备，和复杂的工艺程序，而是重钢对于制度的严肃性和工人们一丝不苟的执行力。在重钢的工作现场里没有什么监督工，也没有领导在现场盯着看，但是重钢的职工在工作时都是认真的完成
自己的工作，没有因为其它别的原因而减少要求和降低标准。真正的做到了生产以产品质量和安全为主。这份职责感和使命感是每一个即将走上钢铁一线的我们必不可少的。
通过本次的认知实习，让我了解了铁矿石是怎样样被加工成为钢材的，让我受益匪浅，也让我感受到了肩上的重任，在以后的学习生活中务必认真学习，刻苦专研，为我国的钢铁产业奉献出自己的力量。我国是钢铁大国但不是钢铁强国，特种钢我们大多数都靠进口，钢铁行业还有很长的路要走，作为当代的大学生我们不仅仅要继承前辈的经验和知识，更要继续发展新的技术，使我国从钢铁大国向钢铁强国迈进。作为新时代的大学生，钢铁新的领域正等着我们去探索。
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